Yarım Kızarmış Patates Üretim Hattı
- Ağustos 14, 2021
- Yorum yapılmamış
Yarım Kızarmış Patates Üretim Hattı
Yarım Kızarmış Patates Üretim Hattı
Üretim hattının genel açıklaması:
Üretim hattı, çiğ patateslerin alınmasından nihai ürün olan yarı kızarmış patateslerin elde edilmesine kadar çalışmaya başlar.
Patatesler temiz olduklarından emin olmak için suyla yıkanır, daha sonra soyulur ve daha sonra patateslerin kusurlarından sağlam olduğundan emin olmak için ayırma aşamasına girerler, daha sonra kesme makinesi başlar ve çeşitli şekillerde (parmak – dilimler) kesilebilir. – küpler) ve parçanın büyüklüğü istenildiği gibi kontrol edilebilir.Kesilen patatesler geçer Daha sonra patateslerin ayıklanması ve safsızlıkların uzaklaştırılması aşamasında, nişasta ekstraksiyonu aşaması gelir ve bu aşamadan sonra haşlama aşaması gelir. sıcak su ile başlar ve ardından kurutma tüneli aşaması başlar, kurutulmuş nişastaya ulaşmak için çekilen patatesleri fritöze çekerek yağ ısıtma sistemi ile donatılmış patatesleri isteğe göre ısıtıcı veya gazlı brülör ile kızartmak için, patates fritözünde ise otomatik kapak kaldırma sistemi ve hızlı temizlemenin yanı sıra sürekli filtreleme ve filtreleme sistemi,
Yağdan tasarruf sağlamak için tanklarla donatılmıştır ve daha sonra vibratör makinesi ve rüzgar türbinleri kullanılarak patatesler tekrar kurutma aşamasından geçer, ardından ürünün hava sıcaklığına girdiği ve ayrıldığı şok tüneli ile paketlenmeye hazır hale gelir ve ardından hemen içine akan besleme bandına gider
Elektronik teraziler aracılığıyla ağırlık kontrol sistemi ile çalışan ve istenilen ağırlığı belirleyebilen dolum makinesinin ağırlık kulesi.
Üretim hattı nelerden oluşur?
:Birincil besleme süreci
Hattaki ilk parçadır ve işlevi patatesleri soyma ve çamaşır makinesine aktarmaktır.
Kemer, içine çiğ patatesleri boşaltmak için bir havza ile donatılmıştır.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
İnverter cihazı ile besleme hızını kontrol edebilen bir motor ile donatılmıştır
2- Soyma ve çamaşır makinesi:
Patatesler birinci banttan çıktıktan sonra basınçlı su ile yıkama ve bu makine içerisinde sürtünme ile soyulma aşamasına girerler.
Soyulduktan sonra hapın şeklini korurken, bu da soyma sırasındaki israfı azaltır.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
3- Patates çekirdekleri için manuel ayırma işlemi:
Patates çekirdeklerinin soyulduktan sonra elle tasnif edilmesi, parçalamaya girmeden önce çekirdeklerin kalitesinin izlenmesi için kullanılır.
Hasarlı parçaların sektöre girmemeleri için özel yollar sağlanmıştır.
304 gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Hızını invertör ile kontrol etmek için bir motorla donatılmıştır.
İzleme ve sıralama işlemi sırasında çalışanların üzerinde durabilecekleri platformlarla donatılmıştır.
Patatesler üretilecek şekle göre her kalıba parmak, dilim ve küp olmak üzere birkaç kalıp ve ebat takma imkanı ile üretilen parçaların ebatlarını isteğe göre değiştirme imkanı ile kesilmektedir. 304 gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır.
5-Patates taşımak için su bandı:
Patates parmakları kesildikten sonra suyla dolu yürüme teknesinden geçirilerek yıkanır, ayrıca yürüyüşte görevi parmakları basınçlı suyla yıkamak olan sprinkler bulunur. patatesin ilk nişasta tabakasını azaltmak için havzayı terk ederler. Kayış, hızı bir invertör tarafından kontrol edilen bir motorla donatılmıştır. Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Basınç ve püskürtme yönü ayarlanabilen ve ayarlanabilen yürüyen sprinkler ile donatılmıştır.
6- Patates çekirdekleri için otomatik ayırma işlemi:
Patates parmakları ayıklanır ve parçalarından izole edilir.Parmaklar kesilirken çıkabilecek ve kesimin saçılmış parçaları olduğu için nihai ürünün kalitesini bozabilecek kirlilikler.Ayrıca içeride özel bir yere monte edilir. işleme veya imha için makine.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır
7- Nişasta ve şeker çıkarma makinası:
Patates parmaklarını yüksek su basıncında hava ile ayırdıktan sonra jakuzi prensibi ile parmakların içinden nişasta ve şekerleri uzaklaştırmak için geçirmek ve ayrıca kalan tabakaların atılmasını sağlamak için yüksek su basıncı ile yıkamak için kullanılır. patates taneleri üzerinde nişasta. .
Kayış, hızı bir invertör tarafından kontrol edilebilen bir motorla donatılmıştır.
Kayış, yüksek basınçlı bir hava pompası ile donatılmıştır.
Kayış, sprinkler için kalibre edilmiş ve spreyin basıncını ve yönünü kontrol eden bir yüksek basınçlı su pompası ile donatılmıştır.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
8- Kaynatma ve son enzim ekstraksiyon makinası:
Bununla birlikte, canlı enzimler geri çekilir ve devre dışı bırakılır, ayrıca patateslerin rengini kaynatarak ve otomatik olarak karıştırarak ve patateslerdeki fazla nişasta veya şeker kalıntılarını gidermek için vakum sistemini karıştırarak standart hale getirir, bu da onlara hepsinde hafif ve eşit bir renk verir. onun parçaları.
Kayış, hızı bir invertör tarafından kontrol edilebilen bir motorla donatılmıştır.
Kayış, hareketli bir motor ve hızı bir invertör tarafından kontrol edilebilen parmakların gevşemesi ile donatılmıştır.
Makine, gerekli dereceden 3 dereceyi geçmeyen bir sıcaklık farkı olan bir elektrikli ısıtma sistemi içerir.
Makine koruma sistemi ile donatılmıştır.Patateslerin suda daha uzun süre kalarak zarar görmemesi için haşlama makinesinin önünde veya sonrasındaki herhangi bir makine arıza yaptığında uyarı sinyali ile yükünü otomatik olarak boşaltır. .
Makinenin iç parçalarının tam ısı yalıtımı.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
9- Ön kurutma vibratörü:
Patates parmaklarındaki su damlacıklarını ilk başta alarak istenmeyen parçaları otomatik olarak çıkarır ve vibratör içinde bir yerde toplar.Ayrıca patatesleri eşit yatay bir şekilde dağıtarak ısıl kurutma tüneline girişlerini hazırlar.
Vibratör, istenmeyen parçaları boşaltmak için deliklerle donatılmıştır.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır
10- Termal kurutma tüneli:
Patates parmakları, elektrik çarpması işlemi sırasında buz blokları biriktirmeden kızartma ve dondurma işlemini kolaylaştırmanın yanı sıra yüksek gevreklik sağlamak için parmakların içindeki nem ve suyu çıkarmak için sıcak, kuru havaya maruz bırakılarak kurutulur.
Kemer, elektrikli ısıtıcılar tarafından bir hava ısıtma sistemi ile donatılmıştır.
Hava basıncı ısıtma sürecini hızlandırmanın yanı sıra termal tutmayı artırmak için kapalı devre fanlarla donatılmıştır.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır
11-Susuz Patates Konveyör Cihazı:
İçinde patatesler kurutma bandından çıktıktan sonra taşınır ve üretim kapasitesinin korunmasını sağlamak için sırayla bantla fritöze beslenir.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
12- Sürekli kızartma makinesi:
Patateslerin elektrikli ısıtıcılarla donatılmış yağ haznesine girmesi ve fasulyenin tamamının sıcak yağ ile mumlanmasını sağlamak için sürekli bir karıştırma hareketi ile fritözün içinde hareket ettirilmesi ve daha sonra bir taşıma bandı üzerinde fritözün ucuna aktarılması .
Fritöz, sabit ısı sağlamak için bir PID sistemi ile donatılmıştır.
Fritöz, elektrik olmadığında bile patateslerin fritözden çıkarılmasını sağlamak, herhangi bir arıza veya arıza durumunda patateslerin yanmamasını sağlamak için elektrik kesintisi veya kesintisi durumunda bir koruma sistemi ile donatılmıştır. elektrik teknik kusur.
Kayış, hızı bir invertör tarafından kontrol edilebilen bir motorla donatılmıştır.
Temizlik ve bakım için kolay açılır.
Hasarlı yağ için tahliye delikleri vardır.
Isıtıcılardan biri koruma sistemine zarar verir.
Elektrik tüketimini azaltmak için elektrik kompanzasyon grubu sistemi
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
Kızartma kabı ile makinenin dışı arasında tam ısı yalıtımı.
Depolanan yağ sıcaklığını sıcak tutmak için ısıtıcılarla donatılmış sürekli yağ dengeleme tankı.
13- Kızartma sonrası titreşimli kurutma:
İlk etapta patates parmaklarındaki fazla yağı alır ve istenmeyen parçaları otomatik olarak çıkarır ve vibratör içinde bir yerde toplar.Ayrıca patatesleri eşit yatay bir şekilde dağıtarak, patateslerin soğutma işlemine girişini hazırlar. parmaklar.
Vibratör, istenmeyen parçaları boşaltmak için deliklerle donatılmıştır.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır
14- Kızartma sonrası soğutma işlemi:
Bununla patates parmakları, elektrik çarpma tüneline girişlerini hazırlamak için sıcaklıklarını düşürmek için yüksek basınçlı fanlar ile bir soğutma tünelinden geçirilerek soğutulur.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
15-Susuz Patates Konveyör Cihazı:
Patatesler, soğutma bandından çıktıktan sonra taşınır ve üretim kapasitesinin korunmasını sağlamak için sırayla şok tüneline beslenir.
Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
16- Yağ filtresi eki:
Bununla birlikte, yağ sürekli olarak 3 aşamada geçirilir ve filtrelenir ve kızartma işlemi sırasında yağın saf ve saf kalmasını sağlamak için özel yuvalardan tekrar tavaya pompalanır ve kızartma tavası boyunca dağıtılır. önce yağın ömrünü uzatır ve ikinci olarak ürünün kalitesini artırır.Diğer yandan, safsızlıkların giderilmesi süreklidir Yağın yanmamasını sağlar, böylece nihai ürünün tadının yanık izi bırakmadan saf kalmasını sağlar.
Filtre, üç seviye filtre ile donatılmıştır ve her filtre üç katmanlı filtre ile donatılmıştır.
Tüm filtreler, tanklar ve konveyör pompaları gıda sınıfı paslanmaz çelik 304’ten yapılmıştır.
